Najočitiji vanjski znak curenja je nula na manometru rashladnog sredstva. Kada dođe do curenja rashladnog sredstva, prvi korak je lociranje specifične točke curenja; ovaj proces zahtijeva strpljenje, pedantnost i specifičnu metodologiju. Postupak je sljedeći: Prvo izvršite vizualni pregled otvaranjem pristupnih ploča stroja kako biste promatrali unutrašnjost. Budući da je rashladno sredstvo koje cirkulira tijekom rada pomiješano s uljem za podmazivanje kompresora, svako rashladno sredstvo koje istječe ponijet će dio ovog ulja sa sobom. Stoga pažljivo pregledajte unutrašnjost stroja; ako primijetite pruge ili mrlje masnog ostatka, to je područje vrlo vjerojatno mjesto curenja. Zatim pregledajte kapilarne bakrene cijevi unutar stroja-točnije tanke bakrene cijevi (ispod 6 mm u promjeru) i procesne cijevi-kako biste provjerili ima li znakova loma. Nakon dovršetka ovih osnovnih provjera označite sva područja koja se čine sumnjiva. Sljedeći korak je potvrditi točnu točku curenja stlačivanjem sustava inertnim plinom. U idealnom slučaju, dušik bi se trebao koristiti za stvaranje tlaka u sustavu; ako dušik nije dostupan, plinovito rashladno sredstvo može poslužiti kao zamjena. Međutim, strogo je zabranjeno koristiti kisik za ispitivanje curenja pod tlakom-to je izuzetno opasno i može biti kobno.
Prilikom postavljanja tlaka u sustav započnite polaganim uvođenjem plina dok istovremeno pratite manometar na rashlađenom sušaču zraka (manje jedinice obično imaju samo niski{0}}manometar, dok su jedinice od 15 kubičnih metara ili veće opremljene i visokim- i niskim-manometrom). Privremeno zaustavite pritisak kada tlak dosegne približno 0,2 MPa (2,0 kgf). Zatim pažljivo osluškujte čujne šištave zvukove koji ukazuju na curenje plina unutar stroja; ako se otkrije zvuk, možete točno odrediti mjesto curenja praćenjem izvora buke. Ako se ne čuje zvuk, nastavite povećavati tlak između 0,4 i 0,5 MPa. U ovoj fazi, uzmite spužvu umočenu u sapunicu i prvo je nanesite na područja koja su prethodno identificirana kao sumnjiva, a zatim na sve spojne spojeve i cijevi (posebno bakrene konusne matice) u unutrašnjosti stroja. Ako je curenje prisutno, mjehurići će se formirati i puhati prema van od mjesta curenja; ovaj korak zahtijeva izuzetnu pažnju i pažnju na detalje. Ako, nakon korištenja gore opisanih metoda, još uvijek ne možete locirati curenje, tada-nažalost-je vrlo vjerojatno da je curenje unutar isparivača. Unutarnja curenja iz isparivača općenito je teže riješiti. Prvo, curenje mora biti definitivno potvrđeno; to se može postići izoliranjem isparivača od ostatka rashladnog sustava i neovisnim postavljanjem tlaka. Ako tlak unutar izoliranog isparivača padne tijekom vremena, potvrđuje se unutarnje curenje. Druga relativno jednostavna metoda uključuje otvaranje dovoda komprimiranog zraka. Ako manometar rashladnog sredstva pokazuje porast tlaka nakon određenog vremena, to potvrđuje da je rashladni sustav uspostavio vezu sa zračnim sustavom-jer isparivač služi kao jedina točka razmjene između njih. Posljedično, ovo potvrđuje prisutnost unutarnjeg curenja unutar isparivača.
Nakon što je mjesto curenja identificirano, sljedeći korak je njegovo popravljanje. Ovisno o prirodi curenja, potrebni su različiti pristupi: za probleme kao što je labava proširena veza, dovoljno je jednostavno pritezanje ključem; međutim, za propuštanja koja uključuju zavare bakrenih cijevi, potrebno je lemljenje. Lemljenje je jedna od najčešćih tehnika u industriji popravka rashladnih uređaja. U biti, to uključuje korištenje plamena kisika-acetilena za zagrijavanje šipke za lemljenje s niskim-srebrom i specifičnog područja koje zahtijeva popravak, čime se omogućuje spajanje šipke i mjesta popravka i učinkovito brtvljenje curenja. Prilikom tvrdog lemljenja, tlak unutar rashladnog sustava mora se najprije potpuno ispustiti na nulu. Zatim se pomoću plamenika za lemljenje najprije otvori i zapali acetilenski ventil; kisik se zatim uvodi i polako podešava kako bi se postigao neutralni-do-oksidirajući plamen. Na kraju, područje koje treba zavariti i srebrna šipka za tvrdo lemljenje zagrijavaju se dok se ne spoje. Savladavanje specifičnih uključenih tehnika zahtijeva od operatera da prođe odgovarajuću obuku. Nakon što je mjesto curenja popravljeno, sustav se mora ponovo staviti pod tlak kako bi se potvrdilo da je popravak lemljenja bio uspješan.
Nakon završetka popravka curenja, sustav se mora isprazniti (vakuumirati) prije dodavanja navedene mase tekućeg rashladnog sredstva (pogledajte tablicu osnovne konfiguracije za točnu količinu). Rashladno sredstvo treba puniti u sustav preko namjenskog{1}}igličastog ventila za punjenje tekućine koji se nalazi na rashlađenom sušilu zraka. Za veće strojeve, početno punjenje rashladnog sredstva trebalo bi biti uvedeno kroz visoko{3}}priključak za punjenje; ako se cijela navedena doza ne može dodati u jednom punjenju, preostalu količinu treba polako dodavati kroz nisko{4}}tlačni priključak nakon što se stroj pokrene.