Pregled proizvoda
Vakuumske pumpe s rotirajućim lopaticama pružaju stabilne performanse pražnjenja potrebne za industrijske strojeve za vakuumsko pakiranje. U-komornim strojevima velike brzine, linijama za termoformiranje i kontinuiranim zatvaračima ladica, odabir ispravne pumpe osigurava dosljedna vremena ciklusa, pravilan integritet brtve i pouzdan rad u više smjena.
Isporučujemo visokoučinkovite, uljno-zabrtvljene vakuumske pumpe s rotirajućim lopaticama projektirane za izravnu integraciju u originalnu opremu ili kao izravnu zamjenu za postojeću uvezenu vakuumsku infrastrukturu.
Tehničke specifikacije i radni parametri
|
Parametar Kategorija |
Metrika evaluacije |
Inženjersko razmatranje |
|
Istisnina |
M3/h / CFM |
Mora odgovarati volumenu komore i ciljnom vremenu ciklusa. |
|
Krajnji pritisak |
Mbar / Pa |
Određuje osnovnu dubinu vakuuma za specifične recepte za pakiranje. |
|
Specifikacije motora |
KW, napon, frekvencija, IP ocjena |
Odgovara lokalnoj električnoj infrastrukturi i stalnim radnim opterećenjima. |
|
Metoda hlađenja |
Zračno-hlađeno / zračenje |
Osigurava toplinsku stabilnost tijekom-radova u više smjena. |
|
Standard veze |
Veličine ulazne/izlazne prirubnice |
Osigurava integraciju cjevovoda-bez curenja s postojećim razdjelnicima. |
|
Buka i vibracije |
DB(A) |
Kritično za okruženje operatera unutar gustog podova pakiranja. |
Tipične primjene vakuumskog pakiranja
Strojevi za vakuumsko pakiranje u komori
Proces:Ručno ili polu{0}}automatsko punjenje s jednostrukim ili dvostrukim komorama.
Operativni fokus:Brza evakuacija praćena hermetičkim zatvaranjem ili ispiranjem plinom za svježe proteine, sir i pripremljena jela.
Strojevi za termoformiranje pakiranja
Proces:Kontinuirano oblikovanje -mreže, utovar proizvoda, vakuumsko brtvljenje i -rezanje.
Operativni fokus:Visoka frekvencija ciklusa, kontinuirani rad u više-smjena i visoki zahtjevi za toplinsku stabilnost.
Sustavi za brtvljenje ladica
Proces:Unaprijed oblikovane ladice zatvorene pod vakuumom ili modificiranom atmosferom.
Operativni fokus:Brzo vrijeme odziva, precizna kontrola tlaka i otpornost na prskanje tekućine.
Osnovni inženjerski čimbenici za odabir vakuumskog pakiranja
Odabir vakuumske pumpe isključivo na temelju nominalne zapremine (m3/h) često dovodi do produljenih ciklusa pakiranja ili preranog mehaničkog trošenja. Potpuna procjena zahtijeva dinamiku balansne komore, učestalost ciklusa i opterećenja procesne pare.
1. Dinamika evakuacije i brzina pumpanja
Potrebna brzina pumpanja izravno ovisi o unutarnjem volumenu komore za pakiranje i ciljanom vremenu evakuacije potrebnom za postizanje željene razine vakuuma.
Volumen komore (V): Ukupni slobodni zračni prostor unutar zatvorene komore.
Vrijeme evakuacije (t): ciljne sekunde potrebne za pad tlaka u komori s atmosferskog tlaka na radni vakuum.
Učestalost ciklusa: Broj ciklusa brtvljenja po satu, koji diktira zahtjeve toplinskog opterećenja i kontinuiranog rada.
2. Maksimalni vakuum i raspon radnog tlaka
Primjene vakuumskog pakiranja obično rade unutar grubih do srednjih vakuumskih raspona.
Pakiranje hrane i pakiranje u modificiranoj atmosferi (MAP) daje prednost brzoj ekstrakciji plina nad ekstremno dubokim vakuumom.
Održavanje stabilnog radnog tlaka tijekom ponovljenih ciklusa brtvljenja važnije je od postizanja najnižeg teoretskog konačnog tlaka.
3. Tolerancija na paru i upravljanje uljem
Primjene za pakiranje koje uključuju svježe meso, plodove mora, umake ili proizvode s visokom{0}}vlažnošću uvode vodenu paru u ulazni tok.
Kada se vlaga kondenzira unutar kućišta pumpe, miješa se s vakuumskim uljem, što dovodi do emulzije, gubitka viskoznosti i smanjenog krajnjeg vakuuma.
Pumpe koje rade u okruženjima visoke-vlage zahtijevaju odgovarajuće radne temperature ulja, učinkovitu kontrolu plinskog balasta i rutinsko praćenje stanja ulja.
Intervali održavanja i servisiranja
Predvidljivo planiranje održavanja minimizira neočekivane zastoje na linijama za pakiranje:
Učestalost izmjene ulja:Određeno stvarnim radnim satima i opterećenjem vlagom; Visoko{0}}vlažna okruženja zahtijevaju češće cikluse zamjene ulja.
Provjera filtera:Redovita provjera ispušnih filtara (separatora uljne magle) i ulaznih filtara kako bi se spriječio pad tlaka i povratna-kontaminacija.
Toplinski nadzor:Osigurajte odgovarajuću ventilaciju okoline kako biste spriječili prekomjerne radne temperature tijekom-radova u više smjena.
Globalna usklađenost kvalitete
Metalurgija komponenti:Kućišta cilindara i unutarnji rotori lijevani su od finog-zrnatog sivog željeza visoke-zrna kako bi se osigurala dimenzijska stabilnost pod kontinuiranim toplinskim širenjem.
Odabir kompozita lopatica:Rotacijske lopatice koriste-kompozitne materijale visoke čvrstoće, samo{1}}podmazivanje, projektirane za nisko trenje, visoku otpornost na trošenje i minimalnu toplinsku degradaciju tijekom produženih ciklusa.
Tolerancije preciznosti:Unutarnji razmaci između rotora, lopatica i statora strojno su obrađeni do mikronskih-tolerancija kako bi se povećala volumetrijska učinkovitost i održala stabilna vrhunska vakuumska izvedba.
FAQ
P: Što uzrokuje da ulje vakuum pumpe postane mliječno u aplikacijama za pakiranje?
O: Mliječno ulje označava kondenzaciju vodene pare koja se miješa s uljem pumpe. To se obično događa kada se obrađuju prehrambeni proizvodi s visokom{1}}vlagom, a da se pumpa ne postigne normalnu radnu temperaturu ili ako se ne koristi balastni ventil za plin.
P: Kako mogu izračunati potrebnu brzinu pumpanja za novu komoru?
O: Kao standardna inženjerska smjernica, obujam pumpe trebao bi biti sposoban isprazniti volumen komore do ciljanog tlaka unutar navedenog vremena ciklusa, uzimajući u obzir vodljivost sustava i potencijalno curenje ventila.
P: Može li se uvezena rotacijska pumpa izravno zamijeniti drugim modelom?
O: Da, pod uvjetom da nazivna brzina pumpanja, fizičke dimenzije za ugradnju, konfiguracije ulazne/izlazne prirubnice i električne specifikacije odgovaraju zahtjevima izvorne instalacije.
Popularni tagovi: vakuumska pumpa s rotirajućim krilcima za vakuumsko pakiranje, Kina vakuumska pumpa s rotirajućim krilcima za vakuumsko pakiranje proizvođači, dobavljači, tvornica, adaptivni sustav za kontrolu vakuuma, vakuumski sustav bez kontaminacije, industrijski sustav vakuuma s tekućim prstenom, programabilni vakuumski sustav, Vakuumska pumpa, oprema za vakuumsku pumpu