Vakuumska-vakuumska pumpa sa suhim vijkom hlađena zrakom

Vakuumska-vakuumska pumpa sa suhim vijkom hlađena zrakom

Vakuumska-vakuumska pumpa sa suhim vijkom hlađena zrakom-omogućuje stvaranje vakuuma-bez ulja bez potrebe za vanjskim rashladnim-vodenim krugom. Dva sinkronizirana vijčana rotora rade bez izravnog kontakta unutar kompresijske komore, čineći ovaj dizajn prikladnim za industrijske procese gdje se kontaminacija uljem, nedostatak-vode za hlađenje ili kontinuirani radni ciklusi moraju procijeniti tijekom odabira opreme.

Pregled proizvoda

 

Vakuumska-vakuumska pumpa sa suhim vijkom hlađena zrakom-omogućuje stvaranje vakuuma-bez ulja bez potrebe za vanjskim rashladnim-vodenim krugom. Dva sinkronizirana vijčana rotora rade bez izravnog kontakta unutar kompresijske komore, čineći ovaj dizajn prikladnim za industrijske procese gdje se kontaminacija uljem, nedostatak-vode za hlađenje ili kontinuirani radni ciklusi moraju procijeniti tijekom odabira opreme.

 

Ova kategorija proizvoda obično se specificira za vakuumsko sušenje, kemijsku obradu, farmaceutsku proizvodnju, destilaciju, oporavak otapala, proizvodnju elektronike i druge primjene gdje radni uvjeti zahtijevaju robusnije performanse nego što to mogu pružiti standardne mehaničke vakuumske pumpe.

 

Ispravan odabir opreme ovisi o stvarnim uvjetima procesnog plina, toplinskim opterećenjima i profilima tlaka, a ne samo o nazivnoj brzini pumpanja.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar izvedbe

Tipični raspon specifikacija

Brzina pumpanja

100 m3/h do 1.000 m3/h

Krajnji pritisak

Do 0,01 mbar (apsolutno)

Metoda hlađenja

Prisilno hlađenje okolnim zrakom

Snaga motora

2,2 kW do 22 kW (IE3 / IE4 opcije učinkovitosti)

Maksimalna temperatura okoline

5 stupnjeva do 40 stupnjeva

 

Tipične industrijske primjene

 

Kemijska obrada
Koristi se u sustavima zatvorene-petlje za vakuumsku destilaciju, obnavljanje otapala, otplinjavanje i isparavanje. Kompatibilnost procesnog plina mora se provjeriti u odnosu na materijal konstrukcije za sve mokre dijelove.

 

Farmaceutska proizvodnja
Primjenjuje se u sušenju aktivnih farmaceutskih sastojaka (API), vakuumskom koncentriranju i pražnjenju reaktorske posude gdje su čisti uvjeti-bez ulja obavezni kako bi se spriječila kontaminacija serije.

 

Vakuumsko sušenje
Izvedba se uvelike oslanja na upravljanje opterećenjem vlagom, stopu stvaranja pare i potencijalnu kondenzaciju. Uzvodni kondenzatori mogu biti potrebni ako su prisutne velike količine para koje se mogu kondenzirati.

 

Elektronika i industrijska proizvodnja
Integriran u specijaliziranu proizvodnu opremu, središnje vakuumske sustave i linije za pražnjenje komora koje zahtijevaju dosljedne, pouzdane razine vakuuma.

 

Materijali konstrukcije i zaštita od korozije

 

Za industrijsku primjenu koja uključuje agresivne procesne plinove, odabir materijala navlaženih dijelova je ključan za sprječavanje preranog kvara.

 

Materijal rotora:Konstrukcija od -nehrđajućeg čelika visoke kvalitete ili specijalizirane legure dizajnirana da bude otporna na mehanička opterećenja i toplinsku deformaciju.

 

Unutarnji premazi:Zaštitni premazi (kao što su PTFE ili tretmani na bazi -nikla) ​​često se nanose na unutarnje površine kako bi izdržali korozivne kemijske pare, kiseline ili otapala.

 

Brtve vratila:Napredni -plin za pročišćavanje ili labirint brtve za sprječavanje migracije procesnog plina u kućišta ležaja.

 

Održavanje i mogućnost servisiranja

 

Pouzdanost industrijske vakuumske opreme ovisi o strukturiranim praksama održavanja:

 

Pregledi potrošnog materijala:Rutinske provjere razine ulja u mjenjaču, prigušivača i filtara ulaznog zraka.

 

Toplinski nadzor:Praćenje radnih i ispušnih temperatura radi otkrivanja ranih znakova unutarnjeg onečišćenja ili ograničenog protoka zraka za hlađenje.

 

Modularni dizajn:Arhitektura vijčane pumpe koja omogućuje relativno jednostavno unutarnje ispitivanje i čišćenje bez potpune zamjene stroja.

 

Princip rada i radni mehanizam

 

Bes{0}}kontaktna kompresija:Crpka koristi dva paralelna vijčana rotora koji se okreću u suprotnim smjerovima unutar zatvorene komore. Kako se vijci okreću, džepovi plina se hvataju, kontinuirano komprimiraju i pomiču od ulaza do ispušnog otvora.

 

Tehnologija-zračnog hlađenja:Za razliku od tradicionalnih vodeno{0}}hlađenih jedinica, integrirani visoko-učinkoviti ventilatori i optimizirana rashladna rebra raspršuju kompresijsku toplinu izravno u okolni zrak, eliminirajući rizik od unutarnjeg stvaranja kamenca, curenja vode i održavanja-rashladnog tornja.

 

Dizajn promjenjivog koraka:Moderni profili vijaka imaju geometriju promjenjivog koraka, što smanjuje unutarnji rad kompresije, snižava temperature pražnjenja i poboljšava ukupnu volumetrijsku učinkovitost u cijelom rasponu radnog tlaka.

 

Osiguranje kvalitete i standardi sukladnosti

 

Međunarodni certifikati:Proizvedeno u skladu s globalnim sustavima upravljanja kvalitetom, osiguravajući strogu sljedivost materijala i komponenti tijekom cijele proizvodnje.

 

Sigurnosne upute:Dizajnirano da zadovolji relevantne direktive o strojevima, standarde niskog-napona i zahtjeve elektromagnetske kompatibilnosti za industrijska okruženja.

 

Tvorničko testiranje:Svaka pumpa prolazi sveobuhvatno tvorničko ispitivanje prihvaćanja, uključujući otkrivanje curenja helija, osnovnu analizu vibracija i provjeru performansi punog-opterećenja prije otpreme.

 

FAQ

 

P: Kako-zračno hlađena pumpa sa suhim vijkom podnosi pare koje se mogu kondenzirati?

O: Dok mehanizam suhe kompresije sprječava kontaminaciju uljem, pare koje se mogu kondenzirati mogu se ukapiti unutar pumpe ako temperatura plina padne ispod točke rosišta. Kako biste spriječili blokadu tekućine i koroziju, osigurajte da crpka postigne svoju optimalnu radnu temperaturu prije ubacivanja para, koristite značajke plinskog balasta ako su dostupne ili instalirajte uzvodni kondenzator i nizvodni knockout pot.

P: Koje su glavne prednosti pumpi-zračno hlađenih u odnosu na-vodeno hlađene pumpe?

O: Modeli sa-zračnim hlađenjem eliminiraju potrebu za vanjskom vodovodnom infrastrukturom, rashladnim uređajima ili rashladnim tornjevima. Ovo značajno smanjuje troškove instalacije, čuva izvore vode i sprječava kvarove u radu uzrokovane lošom kvalitetom vode, kamencem ili smrzavanjem zimi.

P: Koliko često treba mijenjati ulje u mjenjaču?

O: Pod normalnim neprekidnim radnim uvjetima, ulje za podmazivanje mjenjača i ležajeva obično treba pregledavati svakih 1000 sati i potpuno zamijeniti svakih 5000 do 8000 radnih sati, ovisno o težini radnog ciklusa i temperaturi okoliša.

P: Može li ova pumpa rukovati eksplozivnim ili zapaljivim plinovima?

O: Standardne konfiguracije nisu ocijenjene za eksplozivna okruženja. Za primjene koje uključuju opasne ili zapaljive pare, motori -otporni na eksploziju (ATEX ili Class/Division certificirani) i posebne konfiguracije pročišćavanja moraju se specificirati tijekom faze upita.

Popularni tagovi: zrakom-hlađena suha vijčana vakuumska pumpa, Kina zračno-hlađena suhovijčana vakuumska pumpa proizvođači, dobavljači, tvornica, sustav linijske vakuumske pumpe, industrijski sustav vakuuma s tekućim prstenom, sustav pumpe niskog vakuuma, vakuumski sustav za oblikovanje plastike, rotacijska vakuumska pumpa, Vakuumska pumpa s promjenjivom brzinom

Pošaljite upit